РАЗРАБОТКА / ПРОИЗВОДСТВО / ПРОДАЖА ПОМОЛЬНОГО, ДРОБИЛЬНОГО, СМЕСИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМ КЛАССИФИКАЦИИ ТОНКОМОЛОТОГО СЕГМЕНТА

Транспортные системы

1

Назначение и область применения

Оборудование для транспортировки сыпучих материалов по территории производства применяется в самых разнообразных отраслях промышленности. Транспортные системы являются не только средством перемещения сыпучих материалов на различные расстояния и высоту, но и ответственным элементом технологических циклов, существенно влияющих на производственный процесс в целом. Оборудование для транспортировки используется в процессах растаривания, дозирования, просеивания и хранения продукта.

Транспортные системы позволяют соединить между собой различные производственные участки технологической линии. На выбор способа перемещения материалов влияют следующие факторы:

физико-механические свойства транспортируемого материала, требуемая производительность, компоновка оборудования в технологической линии, себестоимость транспортирующих устройств, удобство в работе и обслуживании.

Транспортные системы применяют в различных отраслях промышленности, таких как:

Строительная
Химическая и полимерная
Пищевая и сельскохозяйственная
Металлургическая
Горнодобывающая
Деревообрабатывающая
Целлюлозно-бумажная
Лакокрасочная
Перерабатывающая
2

Способы транспортирования

По способу внутрицехового (внутризаводского) транспортирования сыпучих материалов выделяют: механический, пневматический и самотечный. 

Механическое транспортирование применяют в цехах с небольшим расстоянием между оборудованием, что позволяет снизить потери сырья при его перемещении, автоматизировать производство, сократить расходы на электроэнергию. В основном применяют следующие виды оборудования для механического транспортирования материалов: шнековые конвейеры, ленточные конвейеры и ковшовые элеваторы (нории).

Пневматическая транспортировка потоком сжатого воздуха предназначена для перемещения продукта по материалопроводу на дальние расстояния в производстве средней и большой мощности. Потери сырья и попадание частиц постороннего материала полностью исключены за счет герметичности системы. Пневмотранспорт обладает высокой энергоемкостью и эксплуатационными характеристиками. Возможна полная автоматизация процесса. В зависимости от особенностей использования пневмотранспорта на конкретном производстве могут быть использованы нагнетающая, всасывающая или комбинированная транспортные системы.

При самотечном способе транспортирования сыпучих материалов транспортируемое сырье перемещается в заданном направлении под действием собственного веса (силы гравитации) по трубам круглого, квадратного и прямоугольного поперечного сечения. Помимо труб в самотечную транспортную систему входят патрубки, гасители скорости потока, задвижки, колена, сектора и переходы. Самотечное оборудование является менее затратным, простым и дешевым вариантом производственного оборудования.

Показать Скрыть
3

Оборудование для транспортировки сыпучих материалов

Транспортировка сыпучих материалов внутри производственного процесса является важным элементом технологических линий. Производительность транспортных систем влияет на производительность предприятия в целом. Компания ООО ПК «Адамант» осуществляет подбор, разработку и поставку оборудования индивидуально под технические требования и материал Заказчика.

Всё оборудование, выпускаемое компанией ООО ПК «Адамант» относится к механическому способу транспортирования сыпучих материалов:

1. Шнековые конвейеры способны подавать материал со средней скоростью 0,1÷0,2 м/с в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях. Конструкция состоит из закрытого корпуса (металлическая труба), внутри которого вращается спираль (или вал с винтовыми лопастями), позволяющая продвигать материал вдоль корпуса от зоны загрузки к зоне выгрузки.

2. Ленточные конвейеры позволяют непрерывно транспортировать штучные, кусковые и сыпучие материалы со скоростью до 2 м/с в горизонтальном или наклонном направлениях. Крутящий момент от привода передается на приводной барабан, приводящий ленту в движение. Необходимое натяжение ленты обеспечивается натяжным барабаном. На верхней ветви грузонесущей ленты перемещается транспортируемый груз. Разгрузка может производиться через концевой барабан или в любой точке конвейера с помощью плужкового сбрасывателя.

3. Ковшовые элеваторы перемещают сыпучий материал в вертикальном направлении на большую высоту. Ковши, закрепленные на ленте или на цепи внутри герметичного кожуха, проходят через нижний башмак и заполняются материалом. Заполненные ковши перемещаются тяговым органом вверх и, при переходе через верхнюю головку, сбрасывают материал в разгрузочный патрубок. Ковшовые элеваторы могут быть использованы как самостоятельное транспортирующее оборудование, а также в составе различных производственных установок.

4

Проекты и реализация

На фотографиях представлены некоторые из реализованных проектов