РАЗРАБОТКА / ПРОИЗВОДСТВО / ПРОДАЖА ПОМОЛЬНОГО, ДРОБИЛЬНОГО, СМЕСИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМ КЛАССИФИКАЦИИ ТОНКОМОЛОТОГО СЕГМЕНТА

Вибрационные сушилки кипящего слоя

1

Назначение и область применения

Во многих отраслях промышленности важным технологическим процессом
является сушка материала. Сушка может быть использована как на
заключительных стадиях производства, когда готовый материал или изделия
проходит стадию формирования окончательных свойств, так и на
подготовительных стадиях для подогрева сырья или модификации его
свойств. Вибрационные сушилки кипящего слоя являются
высокопроизводительным современным сушильным оборудованием, в
котором обеспечивается повышенный тепло- и массообмен.

Вибрационная сушилка предназначена для сушки или (и) охлаждения в
виброкипящем слое порошкообразных, зернистых, агломерированных и
других материалов не склонных к налипанию с размером частиц от 0,05 до 25
мм. Температура сушки (охлаждения) зависит от вида и состояния
обрабатываемого сырья. Влажность исходного материала не должна
препятствовать свободному перемещению материала по поверхности
перфорированного листа сушильной камеры.

К преимуществам вибрационных сушилок кипящего слоя относятся:
эффективность использования энергии; высокая производительность;
равномерность высушивания (охлаждения) материала; герметичность
конструкции способствует сохранению чистоты рабочей среды и
исключению загрязнения материала; простота и надежность конструкции;
легкость и удобство управления работой и технического обслуживания;
широкая область применения.

Вибрационные сушилки кипящего слоя успешно используются в различных
отраслях промышленности, таких как:

Строительная
Химическая и полимерная
Пищевая и сельскохозяйственная
Фармацевтическая;
Гидрометаллургическая
2

Принцип работы

Исходный материал равномерно подается в загрузочную воронку. Материал
в загрузочной камере распределяется равномерно по всей ширине сушильной
камеры вибрационной сушилки. В зависимости от состояния исходного
материала, распределение происходит принудительно (шнековый
распределитель - фреза) или самостоятельно под действием физических сил.

Сушка материала происходит за счет обдува частиц воздухом или
сушильным агентом (нагретый воздух, пар), который поступает от внешнего
нагнетателя через нижние входные патрубки основания сушилки, проходит
сквозь отверстия в перфорированном листе и пронизывает слой материала.
Перемещение материала по перфорированному листу к выгрузочной воронке
сушильной камеры происходит при помощи вибраторов, которые создают
направленные колебания сушилки. В результате объединения двух факторов
– вибрации и омывающего воздушного потока создается «псевдокипящий
слой» осушаемого материала над поверхностью перфорированного листа.
Материал из сыпучего состояния переходит в полувзвешенное состояние,

приобретая свойства текучести. В таком состоянии слой материала
разрыхляется и тщательно перемешивается, в результате чего мельчайшие
частицы равномерно обдуваются воздухом или сушильным агентом. При
сушке происходит интенсивный теплообмен между горячим воздухом и
частицами влажного материала.

Через верхний патрубок в крышке оборудования, использованный воздух
выводится из сушилки и направляется в систему аспирации при помощи
вытяжного вентилятора. Подсушенный материал выгружается через
патрубок выгрузочной воронки. Конечная температура частиц материала
зависит от времени прохождения потока сырья по сушильной камере и
температуры подаваемого сушильного агента. Время сушки и уровень
влажности конечного продукта регулируется показателями вибраторов и
изменением толщины слоя при помощи заслонки. Вибрационные сушилки
кипящего слоя могут работать в непрерывном или периодическом режиме.
Конструкция вибрационной сушилки позволяет в одном объеме сушить или
охлаждать материал, а также сушить и охлаждать одновременно.

Показать Скрыть
3

Модели вибрационных сушилок

СВ-0,75/3,0
Производительность (не более*): По исходному продукту, кг/ч
1000
Производительность (не более*): По испаренной влаге, кг/ч
150
Параметры подаваемого на сушку агента (воздуха)*: Расход, м 3 /ч
5000-7000
Параметры подаваемого на сушку агента (воздуха)*: Температура, °С, не более
160
Длина транспортирования, м
3,0
Ширина перфорированного листа, м
0,75
Количество зон для термообработки (сушки)
2
Площадь перфорированного листа, м 2
2,25
Коэффициент живого сечения перфорированного листа, %**
2..4
Параметры вибрации: Угол вибрации, град.
60°; 70°; 80°
Параметры вибрации: Амплитуда, мм
1,2…2,5
Параметры вибрации: Частота колебаний, Гц (кол/мин)
16,6 (1000)
Масса колеблющихся частей, т
1,1
Привод: Электромеханический вибратор, шт.
2
Привод: Мощность, кВт
2х1,1
Привод: Частота вращений, Гц (об/мин)
16,6 (1000)
Материал сушильной камеры**
Сталь конструкционная / нержавеющая
Габаритные размеры
3,8х1,6х2,2
*Ориентировочные значения - зависят от вида и физико-механических свойств осушаемого материала.
**Уточняется разработчиком по исходным данным на конкретный материал.

Мы можем изготовить вибрационную сушилку кипящего слоя индивидуально под ваши требования и ваш материал.
СВ-1,0/4,0
Производительность (не более*): По исходному продукту, кг/ч
3000
Производительность (не более*): По испаренной влаге, кг/ч
500
Параметры подаваемого на сушку агента (воздуха)*: Расход, м 3 /ч
8000-10000
Параметры подаваемого на сушку агента (воздуха)*: Температура, °С, не более
160
Длина транспортирования, м
4,0
Ширина перфорированного листа, м
1,0
Количество зон для термообработки (сушки)
2
Площадь перфорированного листа, м 2
4,0
Коэффициент живого сечения перфорированного листа, %**
3..6
Параметры вибрации: Угол вибрации, град.
60°; 70°; 80°
Параметры вибрации: Амплитуда, мм
1,2…2,5
Параметры вибрации: Частота колебаний, Гц (кол/мин)
16,6 (1000)
Масса колеблющихся частей, т
1,6
Привод: Электромеханический вибратор, шт.
2
Привод: Мощность, кВт
2х1,5
Привод: Частота вращений, Гц (об/мин)
16,6 (1000)
Материал сушильной камеры**
Сталь конструкционная / нержавеющая
Габаритные размеры
5,1х1,9х2,3
*Ориентировочные значения - зависят от вида и физико-механических свойств осушаемого материала.
**Уточняется разработчиком по исходным данным на конкретный материал.

Мы можем изготовить вибрационную сушилку кипящего слоя индивидуально под ваши требования и ваш материал.
СВ-1,0/5,5
Производительность (не более*): По исходному продукту, кг/ч
4000
Производительность (не более*): По испаренной влаге, кг/ч
600
Параметры подаваемого на сушку агента (воздуха)*: Расход, м 3 /ч
12000-14000
Параметры подаваемого на сушку агента (воздуха)*: Температура, °С, не более
160
Длина транспортирования, м
5,5
Ширина перфорированного листа, м
1,0
Количество зон для термообработки (сушки)
2
Площадь перфорированного листа, м 2
5,5
Коэффициент живого сечения перфорированного листа, %**
3..6
Параметры вибрации: Угол вибрации, град.
60°; 70°; 80°
Параметры вибрации: Амплитуда, мм
1,2…2,5
Параметры вибрации: Частота колебаний, Гц (кол/мин)
16,6 (1000)
Масса колеблющихся частей, т
2,0
Привод: Электромеханический вибратор, шт.
2
Привод: Мощность, кВт
2х2,2
Привод: Частота вращений, Гц (об/мин)
16,6 (1000)
Материал сушильной камеры**
Сталь конструкционная / нержавеющая
Габаритные размеры
6,6х1,9х2,3
*Ориентировочные значения - зависят от вида и физико-механических свойств осушаемого материала.
**Уточняется разработчиком по исходным данным на конкретный материал.

Мы можем изготовить вибрационную сушилку кипящего слоя индивидуально под ваши требования и ваш материал.