Во многих отраслях промышленности достаточно широко используются просев и классификация сыпучих материалов. Исходный или измельченный материал в большинстве случаев представляет собой неоднородную смесь. В процессе просева и классификации материал необходимо разделить на фракции по размеру частиц, так как размеры частиц многих сыпучих и порошкообразных материалов являются одной из важнейших характеристик, определяющей их технологические качества и области практического применения.
Просеивающая машина является высокопроизводительным оборудованием, предназначенным для непрерывной классификации сухих материалов с механическим разделением на две фракции с частицами определенной крупности путем просеивания через сито. Она отлично подходит для просеивания сыпучих материалов, для просеивания порошков и гранул. Также просеивающие машины могут быть использованы для выделения посторонних примесей, случайно попавших в готовую продукцию.
К преимуществам просеивающих машин относятся: эффективность использования энергии; высокая производительность; герметичность конструкции способствует сохранению чистоты рабочей среды и исключению загрязнения материала; простота и надежность конструкции; легкость и удобство в работе и обслуживании.
Просеивающие машины успешно используются в различных отраслях промышленности, таких как:
Материал равномерно подается в загрузочный патрубок корпуса просеивающей машины и попадает на шнек ротора, при помощи которого материал перемещается из зоны загрузки в корзину камеры просеивания (ситовый короб). Привод ротора, установленного в двух подшипниковых опорах, осуществляется от мотор-редуктора при помощи кулачковой муфты. Помимо небольшого транспортного шнека, на роторе имеются завихрительные лопатки, раскидывающие продукт по поверхности сита без растирания. Центробежной силой материал продавливается через сетку с ячейкой заданного размера.
Частицы материала (тонкий помол), прошедшие через сетку, попадают в центральную разгрузочную воронку просеивающей машины. Частицы материала (грубый помол), размер которых превышает размер ячейки сетки, проходят по корзине и, минуя отбойный диск, попадают в торцевую разгрузочную воронку просеивающей машины. Из разгрузочных воронок материал можно подавать в транспортную систему производственной линии, либо выгружать в тару (емкость, мешок, биг-бэг и т.п.).
Корзина просеивающей машины состоит из набора колец, установленных с равным шагом на трех шпильках. Ситовые рукава, закрепленные хомутами на кольцах, могут свободно вибрировать и при этом очищаться, в основном, самостоятельно. Количество ситовых рукавов в корзине может варьироваться в зависимости от модели просеивающей машины, вида и физико-механических свойств просеиваемого материала. Корзина устанавливается и обслуживается через торцевую крышку сварного корпуса просеивающей машины, смонтированного на раме.
Модели просеивающих машин отличаются друг от друга конструктивными размерами и техническими характеристиками.
На фотографиях представлены некоторые из реализованных проектов: